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Einige Erfahrungen zum Thema Stanzüberlauf
1. Formgestaltung der Etiketten
Alien-Etiketten produzieren mit größerer Wahrscheinlichkeit Überleim als quadratische oder rechteckige Etiketten.
2. Mehrere grundlegende Beurteilungskriterien für Klebstoff vor dem Drucken
Wenn das nicht klebende Trommelmaterial auf der Druckpresse aufgerollt wird, kann das Material als geeignet beurteilt werden, wenn zwischen der oberen und der unteren Schicht kein Ziehen oder ein leichtes Ziehphänomen auftritt. Natürlich sollten Sie auch die Temperatur und Luftfeuchtigkeit des Standorts kennen. Bogenoffset-Klebematerial auf dem Papierfördertisch der Offsetdruckmaschine, wenn das Drahtziehen oder die Adhäsion zwischen den oberen oder unteren Schichten auftritt, kann das Material als unqualifiziert bestimmt werden. Da das Phänomen des Ziehens zwischen der oberen und der unteren Schicht auf der Papierbühne zu einer Abweichung des trockenen Klebstoffmaterials führt, was zu einem ungenauen Überdrucken führt.
3. Leimüberlauf nach dem Drucken und Formenschneiden
Wenn die Endfläche des weißen Materials stark anhaftet und beim Drucken und Rollen ein offensichtliches Ziehphänomen auftritt, ist es wahrscheinlich, dass nach dem Stanzen Klebstoff um das Etikett herum ist. Es sollte beachtet werden, dass der Leim gleichermaßen mit der Verschiebung und Kontraktion auf dem unteren Papier zusammenhängt. Während des Stanzvorgangs oder nach dem Stanzen erzeugt die Etikettenbewegung ein einseitiges Überlaufen des Etiketts, und die Etikettenreduzierung bewirkt, dass das Etikett um das Etikett herum überläuft.
4. Kontrolle der Freigabe und Freigabespannung
Bei unterschiedlichen Verarbeitungsmaterialien, Produktionsprozessen und verwendeten Druckmaschinen ist es unrealistisch, "richtige" Spannungsdaten anzugeben. Das Ergebnis der Spannungskontrolle spiegelt sich letztendlich in der Enge des Volumens wider, und es ist die beste Praxis, das Volumen auf der am besten akzeptablen Bestätigung mit dem Kunden zu akzeptieren. Beim Drucken (einschließlich Online-Stanzen) gilt auf der Grundlage, dass die Genauigkeit des Überdruckens und die spätere Verarbeitung nicht beeinträchtigt werden, je kleiner die Spannungssteuerung des Freisetzungsvolumens ist, desto besser. Unabhängig von dem Verarbeitungsprozess sollte die Wickelspannung geringer als die Rollenspannung sein und das Spannungsverhältnis sollte sich nicht stark unterscheiden. Beim Aufnehmen des Stanzlings und Teilen der Röllchen mit beiden Händen zumindest das Ende mit dem Daumen nach oben und unten drücken. Wird der Wickel wie ein "Diskus" gestanzt und in kleine Röllchen geschnitten, dann muss die Wickelspannung zu groß sein.
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Eigenschaften von Acryllatex und Heißschmelzlatex und der Unterschied beim Stanzen
Acryllatex und Heißschmelzkleber werden üblicherweise in nicht klebenden Etikettenmaterialien verwendet.
Es ist nicht schwer zu erkennen, dass das Stanzen von Heißschmelzkleber schwieriger ist als Acryllatex. Denn je weicher der Klebstoff ist, desto schärfer muss das Stanzwerkzeug sein, damit das Stanzmaterial schnell und ohne Widerstand eingeschnitten werden kann, damit es nicht zu der durch die Extrusion der Klebeschicht verursachten Überlaufsituation kommt.
Je weicher der Klebstoff, desto besser die Fließfähigkeit und desto schneller kehrt der Klebstoff nach dem Stanzen zurück. Daher ist es bei der Verwendung von Heißschmelzklebematerialien umso besser, je kürzer der Abstand zwischen dem Stanzen und der Abfallentsorgungsstation ist, so weit wie möglich, während die geschnittene Klebeschicht nicht so schnell wie möglich unter Rückfluss verbunden wurde.
Aufgrund des niedrigen Schmelzpunktes des Schmelzklebers (65 Grad beginnt zu schmelzen), kann die Kontrolle der Temperatur der Stanzung eine große Rolle spielen. Die Praxis hat bewiesen, dass eine Verringerung der Temperatur beim Stanzen die Rückführung von Schmelzkleber wirksam verhindern und den Zweck einer reibungslosen Abfallentsorgung erreichen kann (das Stanzen im Winter ist reibungsloser als in anderen Jahreszeiten).
Ungünstig für das Stanzen ist die hohe Anfangsviskosität des Schmelzklebstoffs. Die hohe Anfangsviskosität lässt den Rückflussklebstoff nach dem Auftreffen zusammenschmelzen (die Zeit ist kürzer als bei Acryllatex), und das während der Abfallentsorgung erzeugte Ziehphänomen unterscheidet sich fast nicht von dem Ziehphänomen, das ohne Abschneiden der Klebeschicht erzeugt wird. Das anfängliche Hoch Durch die Viskosität des Schmelzklebstoffs haftet die Stanze beim Abschneiden der Klebeschicht fest am Klebstoff und es sammelt sich nach und nach viel Klebstoff auf der Werkzeugoberfläche an. Wenn der auf dem Werkzeug angesammelte Klebstoff nicht rechtzeitig entfernt wird, wird er beim wiederholten Stanzen kontinuierlich auf das Etikett übertragen, was zu einem Überlaufen des Klebstoffs führt. Daher muss das gestanzte Heißschmelzklebewerkzeug mit Fluor beschichtet werden, und der Klebstoff auf dem Werkzeug muss auch rechtzeitig gereinigt werden.
Quelle: http://news.naliyin.com/
